La nueva generación de dispositivos TransPocket 150/180 ofrece un alto grado de flexibilidad. La tecnología PFC (Power Factor Correction) integrada soporta el uso de cables de red de hasta 100 m de longitud. El concepto de manejo también se ha vuelto incluso más intuitivo. Una visualización de 7 segmentos hace que sea posible leer rápidamente los parámetros que han sido configurados. Además, la pantalla está ubicada ligeramente atrás, por lo que está bien protegida de posibles daños. Los valores de configuración fáciles de entender son una ayuda tremenda para simplificar la operación.
DATOS GENERALES
| Voltaje de red | 230V |
|---|---|
| Frecuencia de red | 50-60Hz |
| Voltaje en circuito abierto | 96 V |
| Tipo de Protección | IP23 |
| Corrienete de soldadura / Ciclo de trabajo [10min/40°C] | 150A / 35% |
|---|---|
| Corrienete de soldadura / Ciclo de trabajo [10min/40°C] | 110A / 60% |
| Corrienete de soldadura / Ciclo de trabajo [10min/40°C] | 90A / 100% |
FUNCIONES:
HOTSTART
Para hacer que el electrodo sea más fácil de encender, la corriente en la fuente de corriente es incrementada durante una fracción de segundo durante la ignición. La función HotStart fue desarrollada especialmente para la soldadura con rutilo y electrodos celulósicos.
SOFTSTART
La función SoftStart garantiza un arco voltaico estable al inicio de la soldadura y fue especialmente desarrollada para electrodos que son soldados con una baja corriente de soldadura (electrodos alcalinos).
TAC
Con TAC, un punto es todo lo que se necesita para engrapar, ya que el arco voltaico pulsado establece los dos baños de soldadura en movimiento, haciendo que salten juntos prácticamente al mismo tiempo, para hacer un solo baño de soldadura. La función TAC también es bastante útil al soldar hojas de bajo calibre sin material de aporte.
TIG COMFORT STOP
Al final de la operación de soldadura, la corriente de soldadura se apaga automáticamente si se hace un cambio específico en la longitud de arco voltaico. Esto evita que el arco voltaico sea dilatado innecesariamente cuando la antorcha TIG es levantada de la pieza de trabajo para finalizar el proceso de soldadura. Esto resulta en una mejor soldadura en el área del cráter final, ya que la protección de gas es mantenida.